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2018金磚+大賽之第二屆“智能制造生產(chǎn)線運(yùn)營與維護(hù)”賽項(xiàng) 技術(shù)規(guī)程(精簡版)

  2019-03-03 20:57    閱讀 收藏

一、競賽項(xiàng)目

賽項(xiàng)編號:JZ-002
賽項(xiàng)名稱:智能制造生產(chǎn)線運(yùn)營與維護(hù)
賽項(xiàng)組別:高校組
賽項(xiàng)歸屬產(chǎn)業(yè):加工制造
賽項(xiàng)類型:國際級競賽

二、競賽目的

本項(xiàng)賽事是在“一帶一路”和“金磚”的時(shí)代背景下針對智能制造產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用人才培養(yǎng)開展的一項(xiàng)大型賽事,通過成員國之間的同臺競技與交流合作,在“一帶一路”暨金磚國家范圍內(nèi)促進(jìn)智能制造技術(shù)的應(yīng)用和推廣。智能制造是基于新一代信息技術(shù),貫穿生產(chǎn)、管理、服務(wù)等活動的各個(gè)環(huán)節(jié),具有自感知、自決策、自執(zhí)行等功能的先進(jìn)制造過程、系統(tǒng)、模式的總稱。本賽項(xiàng)平臺融合了自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化、智能化等技術(shù),參賽選手需綜合掌握智能控制、高速高精數(shù)控加工、工業(yè)機(jī)器人操作編程、CAD/CAM、基于大數(shù)據(jù)的加工優(yōu)化與在線測量技術(shù)等智能產(chǎn)線運(yùn)行與維護(hù)知識和技能,賽項(xiàng)引領(lǐng)智能制造緊缺人才培養(yǎng)方向,促進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”國際制造新業(yè)態(tài)形成,推動產(chǎn)學(xué)研用國際合作。同時(shí)本賽項(xiàng)以國際職業(yè)能力標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)設(shè)置競賽內(nèi)容,通過本賽項(xiàng)的不斷完善升級,為2021年我國承辦世界技能大賽打造智能制造方項(xiàng)目奠定基礎(chǔ)。

三、競賽內(nèi)容

參賽隊(duì)根據(jù)給定競賽任務(wù)書、現(xiàn)場提供的競賽平臺在持續(xù)不斷的300分鐘內(nèi)完成包括智能制造產(chǎn)線設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)、工業(yè)機(jī)器人(含第七軸)編程與調(diào)試、智能制造控制系統(tǒng)的編程與調(diào)試、個(gè)性化產(chǎn)品的定制加工、大數(shù)據(jù)采集及工藝優(yōu)化、職業(yè)能力的8項(xiàng)指標(biāo)考核等六個(gè)工作任務(wù),具體要求如下:

任務(wù)一 智能制造產(chǎn)線設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)(12%)

1.產(chǎn)線總控單元與數(shù)控車床及加工中心通訊及參數(shù)設(shè)置;
2.產(chǎn)線總控單元與RFID系統(tǒng)通訊及參數(shù)設(shè)置;
3.總控大數(shù)據(jù)采集軟件(SSTT)通信參數(shù)設(shè)置;
4.機(jī)床電氣故障、遠(yuǎn)程故障診斷及排除與恢復(fù);
5.編寫并調(diào)試數(shù)控機(jī)床PLC控制程序。

任務(wù)二 工業(yè)機(jī)器人(含第七軸)編程與調(diào)試(18%)

1.機(jī)器人夾具、氣動部件等外部設(shè)備安裝與調(diào)試;
2.機(jī)器人完成數(shù)字立體化料倉生料、合格品、不合格品的出入庫。
3.數(shù)控車床和加工中心的上下料。

任務(wù)三 智能制造控制系統(tǒng)的編程與調(diào)試(20%)

1.總控系統(tǒng)PLC的編程、安裝和調(diào)試;
2.實(shí)現(xiàn) RFID 的數(shù)據(jù)初始化,讀取、更新 RFID 數(shù)據(jù);
3.實(shí)現(xiàn)智能制造單元中各設(shè)備的安全、協(xié)調(diào)運(yùn)行。

任務(wù)四 個(gè)性化產(chǎn)品的定制加工(20%)

1.根據(jù)給定毛坯及規(guī)定自帶刀具按任務(wù)書要求定制個(gè)性化工件;
2.根據(jù)定制需求進(jìn)行CAD軟件設(shè)計(jì);
3.生成加工代碼通過互聯(lián)網(wǎng)訂單派發(fā)完成工件加工;
4.產(chǎn)品創(chuàng)新性與加工質(zhì)量。

任務(wù)五 大數(shù)據(jù)采集及工藝優(yōu)化(20%)

1.訂單派發(fā)及編程,完成第一個(gè)定制工件自動加工;
2.完成第一個(gè)試件加工過程中相關(guān)精度的測量和采集;
3.設(shè)置刀具相關(guān)補(bǔ)償參數(shù),對工件程序進(jìn)行工藝優(yōu)化及補(bǔ)償;
4.云平臺同步大數(shù)據(jù)及圖像;
5.訂單派發(fā),完成第二個(gè)定制工件自動加工。
6.加工工件,兩種工件各2件配合件。

任務(wù)六 職業(yè)能力相關(guān)指標(biāo)考核(10%)

選手須根據(jù)給定場景,從功能和結(jié)構(gòu)、使用價(jià)值、節(jié)約成本、人性化設(shè)計(jì)、團(tuán)隊(duì)合作、事故預(yù)防、環(huán)保性、創(chuàng)新性八個(gè)方面對本項(xiàng)目進(jìn)行準(zhǔn)備,并按照比賽安排,根據(jù)準(zhǔn)備內(nèi)容進(jìn)行答辯。

四、競賽方式

1.競賽以團(tuán)隊(duì)方式進(jìn)行,每支參賽隊(duì)由3名比賽選手組成,3名選手年齡不超過25周歲(即1993年7月1日及以后出生)。其中隊(duì)長1名,參賽隊(duì)的3名選手需分工協(xié)作、共同完成競賽任務(wù),具體分工由各參賽隊(duì)自主決定。每隊(duì)可配2名指導(dǎo)教師。
2.競賽根據(jù)報(bào)名情況可以分為綜合強(qiáng)化培訓(xùn)、考試選拔和決賽,參賽選手以團(tuán)隊(duì)方式進(jìn)行綜合強(qiáng)化訓(xùn)練并進(jìn)行考試選拔,根據(jù)考試選拔成績,錄取晉級決賽,決賽的參賽隊(duì)原則上不超過30個(gè)隊(duì)。綜合強(qiáng)化訓(xùn)練和考試選拔日程另行通知。
3.競賽需采取多場次進(jìn)行,由賽項(xiàng)執(zhí)委會按照競賽日程表組織各領(lǐng)隊(duì)參加公開抽簽,確定各隊(duì)參賽場次;參賽隊(duì)按照抽簽確定的參賽時(shí)段分批次進(jìn)入競賽場地比賽。

五、技術(shù)規(guī)范

競賽項(xiàng)目所使用的設(shè)備嚴(yán)格按照教學(xué)儀器設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn),競賽智能工廠設(shè)計(jì)運(yùn)行嚴(yán)格按照工業(yè)智能工廠安全規(guī)范,競賽題目結(jié)合企業(yè)人才需求,參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定。
表3 參考標(biāo)準(zhǔn)
序號 標(biāo)準(zhǔn)號 名稱
1 GB21746-2008 教學(xué)儀器設(shè)備安全要求總則
2 GB21748-2008 教學(xué)儀器設(shè)備安全要求
儀器和零部件的基本要求
3 GB5226.1-2008 機(jī)械電氣安全  機(jī)械電氣設(shè)備  通用技術(shù)要求
4 JB/T 8832.1-2001 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng) 通用技術(shù)條件
5 JB/T 9168.10-1998 切削加工通用工藝守則
6 GB/T 30976.1-2014 工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全 第1部分:評估規(guī)范
7 GB 4943.1-2011 信息技術(shù)設(shè)備 安全第1部分:通用要求
8 GB/T 16977-2005 工業(yè)機(jī)器人坐標(biāo)系和運(yùn)動命名原則
9 GB/T 19399-2003 工業(yè)機(jī)器人編程和操作圖形用戶接口
10 GB/T 20868-2007 工業(yè)機(jī)器人性能試驗(yàn)實(shí)施規(guī)范
11 GB/T 20867-2007 工業(yè)機(jī)器人安全實(shí)施規(guī)范
12 GB/Z 20869-2007 工業(yè)機(jī)器人用于機(jī)器人的中間代碼
 

六、技術(shù)平臺

(一)賽項(xiàng)平臺介紹

本賽項(xiàng)采用“華數(shù)一帶一路暨金磚國家智能制造大賽平臺”見圖2。

圖2 平臺示意圖

(二)設(shè)備主要配置

序號 產(chǎn)品名稱 數(shù)量 單位 備注
1 數(shù)控車床 1 華中數(shù)控
2 加工中心(三軸) 1 華中數(shù)控
3 在線測量裝置(用于加工中心) 1 先鋒
4 加工中心治具 1 華中數(shù)控
5 數(shù)控車床治具 1 華中數(shù)控
6 工業(yè)機(jī)器人及夾具 1 華中數(shù)控
7 機(jī)器人第七軸 1 華中數(shù)控
8 數(shù)字化立體料倉 1 華中數(shù)控
9 智能產(chǎn)線總控及采集優(yōu)化系統(tǒng) 1 華中數(shù)控
10 安全防護(hù)圍欄 1 華中數(shù)控
11 云數(shù)控系統(tǒng) 1 華中數(shù)控
12 創(chuàng)意設(shè)計(jì)臺式機(jī) 1 需承辦單位提供
(操作系統(tǒng)為Win10)
13 PLC顯示器(VGA接口)、USB鍵盤 1 承辦單位提供
14 桌椅 3 承辦單位提供
15 RFID管理系統(tǒng) 1 華中數(shù)控
16 CAD/CAM軟件 1 中望/CAXA/思美創(chuàng)(任選)
表4 設(shè)備主要配置表

(三)耗材及工具(具體規(guī)格型號另行通知)

表5 耗材及工具(選手自帶)
序號 名稱 主要組成器件 數(shù)量
1 耗材 毛坯件 8套
2 工具 包括數(shù)控車床及加工中心加工用刀柄刀具、小一字螺絲刀、小十字螺絲刀、長柄螺絲刀、斜口鉗、多功能剝線鉗、氣管剪、游標(biāo)卡尺、卷尺、活動扳手、內(nèi)六角扳手、便攜式萬用表等 1套
 

七、成績評定

表6  評分細(xì)則
競賽內(nèi)容 評分內(nèi)容 評分要求
任務(wù)一  智能制造產(chǎn)線設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)(12分) 產(chǎn)線總控單元與數(shù)控車床及加工中心通訊及參數(shù)設(shè)置  
產(chǎn)線總控單元與RFID系統(tǒng)通訊及參數(shù)設(shè)置  
總控大數(shù)據(jù)采集軟件(SSTT)通信參數(shù)設(shè)置  
機(jī)床電氣故障、遠(yuǎn)程診斷及排除與恢復(fù)  
編寫并調(diào)試數(shù)控機(jī)床PLC控制程序  
任務(wù)二 工業(yè)機(jī)器人(含第七軸)編程與調(diào)試(18分) 機(jī)器人夾具、氣動部件等外部設(shè)備安裝與調(diào)試  
機(jī)器人完成數(shù)字立體化料倉生料、合格品、不合格品的出入庫
數(shù)控車床和加工中心的上下料
任務(wù)三 智能制造控制系統(tǒng)的編程與調(diào)試(20分) 總控系統(tǒng)PLC的編程、安裝和調(diào)試  
實(shí)現(xiàn) RFID 的數(shù)據(jù)初始化,讀取、更新 RFID 數(shù)據(jù)  
實(shí)現(xiàn)智能制造單元中各設(shè)備的安全、協(xié)調(diào)運(yùn)行  
任務(wù)四 個(gè)性化產(chǎn)品的定制加工(20分) 根據(jù)給定毛坯及規(guī)定自帶刀具按任務(wù)書要求定制個(gè)性化工件  
根據(jù)定制圖紙進(jìn)行CAD軟件設(shè)計(jì)  
生成加工代碼通過互聯(lián)網(wǎng)訂單派發(fā)完成工件加工  
產(chǎn)品創(chuàng)新性與加工質(zhì)量 新穎性、創(chuàng)新性,外觀優(yōu)良
任務(wù)五 大數(shù)據(jù)采集及工藝優(yōu)化(20分) 訂單派發(fā)及編程,完成第一個(gè)定制工件自動加工  
完成第一個(gè)試件加工過程中相關(guān)精度的測量和采集  
設(shè)置刀具相關(guān)補(bǔ)償參數(shù),對工件程序進(jìn)行工藝優(yōu)化及補(bǔ)償  
云平臺同步大數(shù)據(jù)及圖像  
訂單派發(fā),完成第二個(gè)定制工件自動加工  
加工工件 兩種工件各2件,配合件
任務(wù)六 職業(yè)能力的指標(biāo)考核(10分) 選手須根據(jù)本次大賽項(xiàng)目從功能和結(jié)構(gòu)、使用價(jià)值、節(jié)約成本、人性化設(shè)計(jì)、團(tuán)隊(duì)合作、事故預(yù)防、環(huán)保性、創(chuàng)新性八個(gè)方面對本項(xiàng)目進(jìn)行準(zhǔn)備,并在比賽結(jié)束后,根據(jù)準(zhǔn)備內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場答辯 遵循八項(xiàng)指標(biāo),論述主題明確,答辯思路清晰

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